中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了節(jié)水型生活用水器具的定義、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則。
1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在建筑設(shè)施內(nèi)冷熱供水管路上,供水壓力不大于 0.6MPa。使用的水嘴
(水龍頭)、便器及便器系統(tǒng)、便器沖洗閥、淋浴器、家用洗衣機(jī)等產(chǎn)品。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,
所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本
的可能性。
GB/T ll76—1987 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB/T 4288—1992 家用電動洗衣機(jī)
GB/T 6952—1999 衛(wèi)生陶瓷
GB/T 18145—2000 陶瓷片密封水嘴
CJ/T 3081—1999 非接觸式(電子)給水器具
JC 707—1997 坐便器低水箱配件
JC/T 856—2000 6 升水便器配套系統(tǒng)
JG/T 3008—1993 機(jī)械式腳踏淋浴用閥門
JG/T 3040.2—1997 大便器沖洗裝置 液壓緩閉式?jīng)_洗閥
QB/T 1334—1998 水嘴通用技術(shù)條件
QB/T 3649—1999 大便器沖洗閥
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1 節(jié)水型生活用水器具 domest water saving devices
滿足相同的飲用、廚用、潔廁、洗浴、洗衣等用水功能,較同類常規(guī)產(chǎn)品能減少用
水量的器件、用具。
3.2 節(jié)水型水嘴(水龍頭) water saving faucet
具有手動或自動啟閉和控制出水口水流量功能,使用中能實現(xiàn)節(jié)水效果的閥類產(chǎn)
品。
3.3 節(jié)水型便器
在保證衛(wèi)生要求、使用功能和排水管道輸送能力的條件下,不泄漏,一次沖洗水量
不大于 6L 水的便器。
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3.4 節(jié)水型便器系統(tǒng) water saving toilet system
由便器和與其配套使用的水箱及配件、管材、管件、接口和安裝施工技術(shù)組成,每
次沖洗周期的用水量不大于 6L,即能將污物沖離便器存水彎,排入重力排放系統(tǒng)的產(chǎn)品體
系。
3.5 節(jié)水型便器沖洗閥 water saving flushing valve for water closet
具有延時沖洗、自動關(guān)閉和流量控制功能的便器用閥類產(chǎn)品。
3.6 節(jié)水型淋浴器 water saving shower
采用接觸或非接觸控制方式啟閉,并有水溫調(diào)節(jié)和流量限制功能的淋浴器產(chǎn)品。
3.7 節(jié)水型洗衣機(jī) water saving washing machine
以水為介質(zhì),能根據(jù)衣物量、臟凈程度自動或手動調(diào)整用水量,滿足洗凈功能且耗
水量低的洗衣機(jī)產(chǎn)品。
4 技術(shù)要求
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 產(chǎn)品與水接觸的部位不允許使用易腐蝕材料制造;直接影響產(chǎn)品壽命的零部
件表面應(yīng)做防腐蝕處理或采用不易腐蝕的材料制造。采用鑄銅合金應(yīng)符合 GB/T 1l76 的
規(guī)定。
4.1.2 產(chǎn)品不應(yīng)使用含有害添加物的材料或涂裝,所有與飲用水直接接觸的材料,
不應(yīng)對水質(zhì)造成污染。
4.1.3 用于濕熱環(huán)境下的產(chǎn)品,應(yīng)能在溫度小于 60℃,相對濕度不大于 90%下長
期使用(淋浴器相對濕度不大于 95%),并對人體無不良作用,對環(huán)境不造成污染。
4.1.4 如為電子控制型產(chǎn)品,其電性能應(yīng)符合 CJ/T 3081 的有關(guān)規(guī)定。
4.2 節(jié)水型水嘴
4.2.1 產(chǎn)品應(yīng)在水壓 0.1 MPa 和管徑 15mm 下,最大流量不大于 0.15L/s。
4.2.2 感應(yīng)式水嘴、延時自閉式水嘴應(yīng)符合 4.2.1 的規(guī)定。
4.2.3 離開使用狀態(tài)后,感應(yīng)式水嘴應(yīng)在 2s 內(nèi)自動止水,非正常供電電壓下應(yīng)自
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4.2.4 延時自閉式水嘴每次給水量不大于 1L,給水時間 4s~6s。
4.2.5 陶瓷片密封式水嘴的閥體強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T 18145—2000中6.4.1的規(guī)定。
4.2.6 非陶瓷片密封式水嘴的閥體強(qiáng)度應(yīng)符合 QB/T 1334—1998 中 5.4.1 的規(guī)
定。
4.2.7 感應(yīng)式水嘴的閥體強(qiáng)度應(yīng)符合 CJ/T 3081—1999 中 6.6 的規(guī)定。
4.2.8 陶瓷片密封式水嘴的密封性能應(yīng)符合GB/T 18145—2000中6.4.2的規(guī)定。
4.2.9 非陶瓷片密封式水嘴的密封性能應(yīng)符合 QB/T 1334—1998 中 5.4.2 的規(guī)
定。
4.2.10 感應(yīng)式水嘴的閥體密封性能應(yīng)符合 CJ/T 3081—1999 中 6.6 的規(guī)定。
4.2.11 產(chǎn)品的開關(guān)使用壽命應(yīng)符合如下要求:
a)感應(yīng)式水嘴大于 5 萬次;
b)陶瓷片密封式水嘴大于 20 萬次;
c)其他類水嘴大于 30 萬次。
4.2.12 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)相應(yīng)符合 GB/T 18145、QB/T 1334、CJ/T
3081 中有關(guān)規(guī)定。
4.3 節(jié)水型便器系統(tǒng)
4.3.1 產(chǎn)品宜采用大、小便分檔沖洗的結(jié)構(gòu)。
4.3.2 產(chǎn)品每次沖洗周期大便沖洗用水量不大于 6L。
4.3.3 如采用大小便分檔沖洗的配件,小便沖洗用水量不大于 4.5L。
4.3.4 沖洗功能
4.3.4.1 在總沖洗用水量不大于 6L 的條件下,應(yīng)滿足下列要求:
a)固體物排放:采用聚丙烯球法,三次沖洗通過球數(shù)的平均值不小于 75;
b)每次沖洗后,采用墨線法,累積殘留的墨痕總長不大于 50mm;
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c)水封深度和水封回復(fù)不小于 50mm;
d)污水排放試驗后的稀釋率不低于 100。
4.3.4.2 排水管道輸送特性應(yīng)符合下列條件之一:
a)連續(xù)沖洗 30 次,至少有 24 次全部沖出 4 個試體,且 24 次的平均。
b)4 個試件全部沖出坐便器,并通過 5m 橫管沖入排污立管。
4.3.4.3 存水彎應(yīng)能通過φ40mm 的固體球。
4.3.5 陶瓷便器的吸水率不大于 1.0%。
4.3.6 水箱配件應(yīng)符合下列要求:
a)操縱機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠,操作方便。動作靈活,無卡阻。
b)進(jìn)水閥的強(qiáng)度和密封性能應(yīng)達(dá)到 JC 707 中規(guī)定的一等品要求。
c)在 0.05MPa 供水壓力下,進(jìn)水時間不大于 120s。
d)溢水口必須高于有效工作水面 20mm。
e)進(jìn)水閥出水口應(yīng)高于溢流管 20mm。
f)排水閥不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
g)水箱有效水量為 6L 時,排水閥的排水流量不應(yīng)小于 2.0L/s。
h)使用壽命大于 5 萬次。
4.3.7 節(jié)水型便器系統(tǒng)各部件(便器、水箱及配件、管材、管件、接口等)應(yīng)符合
GB/T 6952、JC 707、JC/T 856 中的規(guī)定,組裝后各連接部位應(yīng)無滲漏。
4.3.8 節(jié)水型便器系統(tǒng)必須按JC/T 856—2000中4.6的規(guī)定進(jìn)行管道系統(tǒng)設(shè)計、
施工安裝。
4.3.9 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)符合 GB/T 6952、JC707、JC/T856 中有關(guān)規(guī)定。
4.4 節(jié)水型便器沖洗閥
4.4.1 水壓為 0.3MPa 時,大便沖洗用產(chǎn)品,一次沖水量 6L~8L。小便沖洗用產(chǎn)
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 www.fineprint.cn品一次沖水量 2L~4L(如分為兩段沖洗,為第一段與第二段之和)。沖洗時間 3S~10S。
4.4.2 閥體強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到水壓 0.9MPa 下保壓 30s,不變形,不滲漏。
4.4.3 閥體密封性能應(yīng)分別在高壓 0.6Mpa、低壓 0.04Mpa 時,各密封面及各連接
面均不出現(xiàn)滲漏。
4.4.4 產(chǎn)品使用壽命應(yīng)大于 5 萬次。
4.4.5 產(chǎn)品在使用中必須有防虹吸裝置(小便沖洗閥不考慮此項要求)。
4.4.6 產(chǎn)品在使用中不允許有明顯的水錘現(xiàn)象,噪音聲壓級不大于 60dB。
4.4.7 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)符合 JG/T 3040、QB/T 3649 中有關(guān)規(guī)定。
4.5 節(jié)水型淋浴器
4.5.1 產(chǎn)品的淋浴閥的出水流量應(yīng)符合 JG/T 3008—1993 中 4.7 的規(guī)定。
4.5.2 淋浴器噴頭應(yīng)在水壓 0.1MPa 和管徑 15mm 下,最大流量不大于 0.15L/s。
4.5.3 淋浴閥體的耐壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到該產(chǎn)品公稱壓力的 1.5 倍下保壓 30s,不變形、
不開裂、不滲漏。
4.5.4 淋浴閥自然關(guān)閉時,通入該產(chǎn)品公稱壓力 1.1 倍的水,出水口、閥桿密封處
不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。封住出水口,由入水口通人壓力 0.1MPa 的水,閥桿密封處也不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。
4.5.5 公共浴室宜采用單管恒溫式產(chǎn)品。
4.5.6 產(chǎn)品的淋浴閥的使用壽命應(yīng)大于 5 萬次。
4.5.7 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)符合 JG/T 3008 中有關(guān)規(guī)定。
4.6 節(jié)水型洗衣機(jī)
4.6.1 產(chǎn)品的額定洗滌水量與額定洗滌容量之比應(yīng)符合 GB/T 4288—1992 中
5.4 的規(guī)定。
4.6.2 產(chǎn)品的漂洗性能應(yīng)達(dá)到洗滌物上殘留漂洗液相對于試驗用水的堿度不大于
0.04×10-2mol/L(摩爾濃度)。
4.6.3 產(chǎn)品在最大負(fù)荷洗滌容量、高水位、一個標(biāo)準(zhǔn)洗滌過程,洗凈比 0.8 以上,
單位容量用水量不大于下列數(shù)值:
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 www.fineprint.cn a)滾筒式洗衣機(jī)有加熱裝置 14L/kg,無加熱裝置 16L/kg;
b)波輪式洗衣機(jī) 22L/kg。
4.6.4 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)符合 GB/T 4288 中有關(guān)規(guī)定。
5 檢驗方法
5.1 節(jié)水型水嘴
5.1.1 流量的測定
按 GB/T 18145—2000 中 7.4.3 的試驗方法進(jìn)行。
5.1.2 延時自閉式水嘴一次給水量和給水時間的測定
a)試驗裝置及儀表:
—水嘴壓力試驗機(jī)(壓力、流量計量精度 0.5 級)。
—秒表、量筒。
b)試驗方法及步驟:
—將延時自閉式水嘴安裝于試驗機(jī)上。
—接通水源,開啟水嘴,用量簡和秒表測定一次給水量和給水時間,進(jìn)行 3 次,取
其平均值。
5.1.3 閥體強(qiáng)度的檢測
5.1.3.1 陶瓷片密封式水嘴按 GB/T 18145—2000 中 7.4.1 的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.3.2 非陶瓷片密封式水嘴按 QB/T 1334—1998 中 6.9 的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.3.3 感應(yīng)式水嘴按 CJ/T 3081—1999 中 7.3.1 的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.4 密封性能的檢測
5.1.4.1 陶瓷片密封式水嘴按 GB/T 18145—2000 中 7.4.2 的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.4.2 非陶瓷片密封式水嘴按 QB/T 1334—1998 中 5.4.5 的規(guī)定進(jìn)行試驗。
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 www.fineprint.cn 5.1.4.3 感應(yīng)式水嘴按 CJ/T 3081—1999 中 7.3.2 的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.5 開關(guān)壽命試驗
5.1.5.1 陶瓷片密封式水嘴開關(guān)使用壽命按GB/T 18145—2000中7.4.4.3的規(guī)定
進(jìn)行試驗。
5.1.5.2 非陶瓷片密封式水嘴開關(guān)使用壽命按 QB/T 1334—1998 中 5.4.5 規(guī)定進(jìn)
行試驗。
5.1.5.3 感應(yīng)式水嘴開關(guān)使用壽命按CJ/T 3081—1999中7.2.4的規(guī)定進(jìn)行試驗。
5.2 節(jié)水型便器系統(tǒng)
5.2.1 試驗方法
將產(chǎn)品與供水管道連接成使用狀態(tài),在靜壓力為 0.14MPa,動壓力不小于 0.10MPa
的條件下,開啟沖水裝置,檢查一次沖洗周期內(nèi)各連接部位應(yīng)無滲漏,并能調(diào)節(jié)所用水量不
大于 6L。
5.2.2 沖洗功能
在 5.2.l 所述條件下,進(jìn)行下列檢驗。
5.2.2.1 固體物排放檢驗
測試介質(zhì)采用 100 個φ19mm,體積密度為 0.85g/cm3~0.90g/cm3 的聚丙烯球,
將其輕輕投入放出滿水封的坐便器中,打開排水閥放水沖洗,檢查并記錄沖出坐便器外的球
數(shù),連續(xù)測定三次,計算三次沖出球數(shù)的平均值。
5.2.2.2 墨線試驗
將洗凈面擦干,用軟筆在坐便器圈下方 25mm 處沿洗凈面畫一圈墨水線,立即沖
水,測量記錄殘留在洗凈面上的墨水線長度。
5.2.2.3 水封深度和水封回復(fù)檢驗:
a)水封深度測量按 GB/T 6952—1999 中 6.7.1 的規(guī)定進(jìn)行。
b)水封回復(fù)測量。在固體物排放檢驗(見 5.2.2.1)時,觀察沖水后水封回復(fù),若
排污口有溢流出現(xiàn),表明水封完全回復(fù)。若無溢流出現(xiàn),則測量剩余水封深度,并記錄。
5.2.2.4 污水排放試驗按 GB/T 6952—1999 中 6.8 的規(guī)定進(jìn)行。
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 www.fineprint.cn 5.2.2.5 排水管道輸送特性測試:
a)對 4.3.3.2a)的規(guī)定,按 GB/T 6952—1999 附錄 C 規(guī)定的方法檢驗 30 次,
記錄每次沖出試體的個數(shù)、總沖洗水量和后續(xù)沖水量。
b)對 4.3.3.3b)的規(guī)定,采用內(nèi)徑為φ100mm 的排水管,排水管長度為 5m,順流
坡度為 2.6%,坐便器承接管與橫管連接時采用 90°彎頭,坐便器排污口至橫排管中心距為
450mm,安裝成使用狀態(tài)的坐便器產(chǎn)品與排不管道系統(tǒng)連接無滲漏后,按 JC/T 856—2000
中 5.1.6 的規(guī)定檢驗。
5.2.2.6 存水彎最小管徑試驗按 GB/T 6952—1999 中 6.7.2 的規(guī)定進(jìn)行檢驗。
5.2.3 陶瓷便器吸水率按 GB/T 6952—1999 中 6.5 的規(guī)定進(jìn)行檢驗。
5.2.4 水箱配件的各項要求,按 JC 707 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。
5.3 節(jié)水型便器沖洗閥
5.3.1 流量的測定
a)試驗裝置及儀表:
—沖洗閥流量試驗機(jī)(壓力、流量計量精度 0.5 級)。
—秒表、量簡。
b)試驗條件:閥前的供水管路的管徑規(guī)格應(yīng)取閥的進(jìn)水口的上一個規(guī)格尺寸。試
驗用產(chǎn)品規(guī)格分別為 DN25、DN20、DN15。
c)試驗方法和步驟:
—將閥調(diào)至最大的沖洗量。
—在壓力 0.3MPa 下,測定沖洗量和沖洗時間,各進(jìn)行 3 次,取其平均值。
5.3.2 閥體強(qiáng)度的檢測
a)試驗裝置及儀表:沖洗閥水壓強(qiáng)度試驗機(jī)(壓力計量精度 0.5 級)、秒表。
b)試驗方法和步驟:
—按閥的安裝位置,將閥的進(jìn)水端與試驗機(jī)的給水端連接。
—將閥瓣關(guān)閉,逐漸加壓至 0.9MPa,穩(wěn)壓時間大于 30s,觀察壓力表有無壓力下降
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 www.fineprint.cn情況,并檢查閥體及連接處有無變形和滲漏。允許以單個零件進(jìn)行。
—遇有加壓滲漏時,允許排放使閥內(nèi)殘存氣體排出后,再繼續(xù)試驗。
5.3.3 密封性能的檢測
a)試驗裝置:沖洗閥水壓密封試驗機(jī)(壓力計量精度 0.5 級)。
b)試驗方法和步驟:
—按閥的工作狀態(tài)安裝于試驗機(jī)的給水端。
—在壓力分別為 0.04MPa、0.6MPa 下,使沖洗閥排水,自閉后應(yīng)無任何滲漏。反
復(fù)進(jìn)行 3 次啟閉試驗。
5.3.4 壽命試驗
a)設(shè)備:沖洗閥壽命試驗機(jī)(壓力計量精度 0.5 級)。
b)試驗方法和步驟:
將被測產(chǎn)品安裝在試驗機(jī)上,接通供水管路,供水壓力為:動壓 0.3MPa,水溫≤
50℃,從打開閥芯到閥門自閉后,完成一次動作,往復(fù)動作 50 000 次后進(jìn)行閥體強(qiáng)度和密
封性能試驗。
5.3.5 防虹吸試驗
a)試驗設(shè)備及裝置:如圖 1 所示。
b)試驗條件:
—上密封結(jié)構(gòu)的沖洗閥,應(yīng)在進(jìn)水密封面上墊上φ0.4mm~φ0.8mm 的金屬絲。
—透明沖洗管長度不小于 500mm,浸沒水中部分為 100mm。
c)試驗方法和步驟:
—啟動真空泵使供壓系統(tǒng)的真空度不小于 0.08MPa。
—開啟閥門使沖洗閥與儲水池相通。
—開啟閥門的同時觀察沖洗管有無回水現(xiàn)象,并記錄回水高度(透明沖洗管液面不
高于容器液面 300mm)。
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 www.fineprint.cn 5.3.6 噪音試驗。
產(chǎn)品按使用狀態(tài)安裝,環(huán)境地噪音聲壓級不大于 15dB 進(jìn)水壓力分別為 0.1MPa、
0.6MPa,距閥體 lm 并高于 lm 處測量的噪音,取兩次中最大值。
5.4 節(jié)水型淋浴器
5.4.1 流量的測定
5.4.1.1 產(chǎn)品的淋浴閥的流量測定按 CJ/T 3008—1993 第 5.5 條的規(guī)定進(jìn)行檢
驗。
5.4.1.2 淋浴器噴頭流量的測定
a)設(shè)備:CJ/T 3008—1993 中第 5.1.2 條所示通水試驗系統(tǒng)。
b)試驗方法和步驟:
—以直徑 15mm 管件連通淋浴噴頭和通水試驗系統(tǒng)。
—通水使淋浴閥打開,淋浴器處于使用狀態(tài)。
—調(diào)節(jié)淋浴噴頭進(jìn)水口壓力為 0.1MPa。
—測定單位時間流量值。
5.4.2 閥體耐壓強(qiáng)度檢測按 CJ/T 3008—1993 第 5.6 條規(guī)定進(jìn)行。
5.4.3 閥體密封性能檢測按 CJ/T 3008—1993 第 5.7 條規(guī)定進(jìn)行。
5.4.4 壽命試驗
對淋浴器閥體進(jìn)行使用壽命檢測,按 CJ/T 3008—1993 第 5.8 條的規(guī)定進(jìn)行。
5.5 節(jié)水型洗衣機(jī)。
5.5.1 額定洗滌水量與額定洗滌容量之比按 GB/T 4288—1992 中 6.3 的規(guī)定計
算。
5.5.2 洗凈比的測定按 GB/T 4288—1992 附錄 A 規(guī)定的試驗方法進(jìn)行。
5.5.3 漂洗性能的檢測以本標(biāo)準(zhǔn) 4.6.2 的規(guī)定按 GB/T 4288—1992 附錄 C 的試
驗方法進(jìn)行。
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 www.fineprint.cn 5.5.4 單位容量用水量的測定
按 5.5.2 的規(guī)定測定洗凈比,在被測洗衣機(jī)額定洗滌容量,最高水位,完成一個洗
衣機(jī)程序設(shè)定的洗滌、漂洗、脫水洗滌過程條件下,單位容量用水量由式(1)計算:
W=W1/M …………(1)
式中:W——單位容量用水量,L/kg;
W1——完成一個洗滌、漂洗、脫水標(biāo)準(zhǔn)洗滌過程中總用水量,L;
M——洗衣機(jī)額定洗滌容量,kg。
6 檢驗規(guī)則
6.1 節(jié)水型水嘴(水龍頭)
6.1.1 陶瓷片密封式水嘴符合 GB/T 18145 的規(guī)定。
6.1.2 非陶瓷片密封式水嘴符合 QB/T 1334 的規(guī)定。
6.2 節(jié)水型便器系統(tǒng)中便器、水箱及配件的檢驗規(guī)則相應(yīng)符合 GB/T 6952、JC
707、JC/T856 的規(guī)定。
6.3 節(jié)水型便器沖洗閥符合 QB/T 3649 的規(guī)定。
6.4 淋浴器閥體的檢驗規(guī)則符合 JG/T 3008 的規(guī)定。
6.5 節(jié)水型洗衣機(jī)符合 GB/T 4288 的規(guī)定。
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